過(guò)濾器按性能分類說(shuō)明：
    有隔板過(guò)濾器 ：高等級(jí)凈化設(shè)備、凈化系統(tǒng)末端過(guò)濾部件、局部?jī)艋O(shè)備和潔凈廠房。 液槽式過(guò)濾器：用于各種垂直送風(fēng)的潔凈廠房的終端過(guò)濾。 有隔板耐高溫過(guò)濾器：超凈烘箱等要求高溫空氣凈化的設(shè)備和系統(tǒng)空氣過(guò)濾。 無(wú)隔板過(guò)濾器：電子、醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體制造、原子力研究、精密機(jī)械、化妝品等要求高潔凈度的場(chǎng)合。 耐高濕過(guò)濾器：特別適用醫(yī)藥行業(yè)輸液生產(chǎn)等高濕度環(huán)境條件下使用。 組合式過(guò)濾器：空調(diào)機(jī)組的終端過(guò)濾、大風(fēng)量空氣凈化設(shè)備。 可棄式一體化與可更換式一體化：適用于醫(yī)院的手術(shù)室、實(shí)驗(yàn)室、制藥業(yè)、微電子、膠片、光纖設(shè)備及食品加工工廠等。 D、超過(guò)濾器按性能分類與用途： 適用于超LSI制造工廠、半導(dǎo)體制造工廠、原子力研究中心、無(wú)塵室、層流設(shè)備、工作臺(tái)等其他要求超高潔凈度的場(chǎng)合。

    過(guò)濾器 如何維護(hù)呢？
1、過(guò)濾器在安裝前，不允許用手撕毀或打開包裝袋或包裝膜，應(yīng)嚴(yán)格按照過(guò)濾器包裝箱上標(biāo)注的方向標(biāo)準(zhǔn)存放空氣過(guò)濾器;在空氣過(guò)濾器的搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
2、過(guò)濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，不可以強(qiáng)制裝卸。
3、過(guò)濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞;邊長(zhǎng)、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框);有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，合格的應(yīng)立即安裝。
4、對(duì)于過(guò)濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板必須垂直于地面;過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。。
5、檢驗(yàn)方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
6、過(guò)濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過(guò)濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
7、潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室用的過(guò)濾器，安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。
8、對(duì)于過(guò)濾器，當(dāng)過(guò)濾器的阻力值大于450Pa時(shí);或當(dāng)出風(fēng)面氣流速度降到**限度，即使更換粗效、中效過(guò)濾器后，氣流速度仍不能增大;或當(dāng)過(guò)濾器表面出現(xiàn)無(wú)法修補(bǔ)的滲漏情況，均須更換新的過(guò)濾器;如沒有上述條件，一般可根據(jù)使用環(huán)境條件情況，1—2年更換一次。
9、過(guò)濾器檢漏方法，粒子計(jì)數(shù)器采樣頭就必須伸進(jìn)與排風(fēng)過(guò)濾器相連接的排風(fēng)靜壓箱（或管道）內(nèi)（這不同于對(duì)送風(fēng)過(guò)濾器的掃描檢漏，因?yàn)樗惋L(fēng)過(guò)濾器的檢漏側(cè)暴露于室內(nèi)，而排風(fēng)過(guò)濾器的檢漏側(cè)則深藏于靜壓箱或管道內(nèi)）方可在排風(fēng)過(guò)濾器的檢漏側(cè)按上述規(guī)定的方法進(jìn)行掃描檢漏。